Skorstensrör Och Deras Sorter Med Beskrivning Och Egenskaper Samt Installationsfunktioner

2024 Författare: Bailey Albertson | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 13:06

Skorstensrör: typer, karakteristiska egenskaper, fördelar och nackdelar

Ägaren till någon värmeinstallation som genererar värme genom att bränna en eller annan typ av bränsle måste bestämma vad han ska göra en skorsten till. Det finns något att tänka på: material som är lämpliga för detta ändamål är inte ett eller två utan ett dussin. För att göra rätt val bör deras styrkor och svagheter analyseras noggrant, vilket vi nu kommer att göra.

Innehåll

• 1 Typer av rör för skorstenen

  • 1.1 Keramiska rör

    • 1.1.1 Installation av en keramisk skorsten
    • 1.1.2 Video: instruktioner för installation av en keramisk skorsten

  • 1.2 Rör av rostfritt stål och galvaniserat stål

    • 1.2.1 Installationsfunktioner
    • 1.2.2 Video: installation av smörgåsskorsten

  • 1.3 Vermikulitrör

    1.3.1 Installation av vermikulitkanal

  • 1.4 Asbestcementrör

    • 1.4.1 Installation av asbestskorsten
    • 1.4.2 Video: asbestcementrör i ugnsbranschen

  • 1.5 Korrugerade rör av aluminium och stål

    • 1.5.1 Installation av korrugerat rör
    • 1.5.2 Video: skorsten och ventilation i garaget
  • 1.6 Plaströr

• 2 skorstenspassage genom taket

  • 2.1 Takskorstenförkläde
  • 2.2 Video: hur man gör passage av skorstenen genom taket och väggarna brandsäker

• 3 Isolering och tätning av skorstenen

  3.1 Video: gör-det-själv skorstensisolering

Typer av skorstensrör

En skorsten för ett kraftfullt pannrum eller industriföretag, som enligt sanitära standarder måste ha en betydande höjd, kan endast byggas av tegel eller armerad betong. Dessa material är extremt slitstarka och tunga. Därför behöver skorstenen byggd av dem i vilken höjd som helst inte fästas med kabeltrådar.

Tegelrör kännetecknas av hög vikt, sofistikerad murteknik och maximal stabilitet

Men för pannor och spisar med låg effekt som används i bostadshus, bad och andra små föremål kan konstruktionen av ett betong- eller tegelrör knappast anses vara berättigad. Hon har för många brister.

1. Betydande vikt, som i låg höjd förvandlas från en fördel till en nackdel: du måste bygga en fundament under röret.
2. Komplexitet och långsiktig installation.
3. Behovet av att anställa en professionell murare, vilket gör strukturen dyr.
4. Den rektangulära formen på rökkanalen, som tegelröret har vid ett litet tvärsnitt. Till skillnad från en rund, i en sådan kanal bildar virvlande rök (rotation beror på ojämn uppvärmning av väggarna) virvlar i hörnen, vilket leder till försämring av dragkraften. Det bör dock noteras att speciella skorstensarmerade betongblock saknar denna nackdel: inuti har de en rund kanal.
5. Materialets yta är grov, vilket gör att det snabbt växer över med sot.
6. Låg beständighet mot syrakondensation. På grund av sin porositet absorberar rören kondensat väl, och när det fryser (om ugnen inte värms upp under en tid), orsakar det mikrosprickor.

Det finns många alternativa material som passar mycket bättre för små skorstenar.

Keramiska rör

Keramiska skorstensrör har en längd på 330 mm och en diameter på 150 till 450 mm. Strukturen är tre lager: inuti finns faktiskt ett keramiskt rör av eldfast lera med en väggtjocklek på 15 mm, det är omgivet av ett lager av stenull (värmeisolator) och utanför finns också ett skyddande hölje av expanderad lerbetong.

Förutom släta keramiska rör produceras olika element som gör att du kan montera en skorsten i alla konfigurationer

Förutom rör tillhandahåller tillverkaren allt som behövs för en skorsten:

• kondensatfälla med avloppsbeslag;
• en sektion med strukturella element som gör att du kan ansluta en värmegenerator till skorstenen;
• sektion med inspektions- och rengöringslucka (revision);
• ett skyddselement utformat för att installeras på rörhuvudet för att skydda isoleringen från atmosfärisk fukt;

• gnistfångare.

  

  Det keramiska röret passerar inuti block av expanderad lerbetong som ger dess isolering och skydd mot mekaniska skador

Satser med en eller två rökkanaler finns tillgängliga, samt en kombinerad version av en skorsten med ventilationskanal.

För närvarande kan keramiska skorstenar betraktas som en av de mest progressiva lösningarna, vilket förklaras av deras många fördelar:

• kunden får ett färdigt kit, där alla moduler är perfekt anpassade till varandra, så att installationen är enkel och snabb;
• rökkanalens parametrar är idealiska: tvärsnittet är runt, väggen är slät och vattentät;
• det finns inga begränsningar för röktemperaturen;
• ytterligare arbete med isolering krävs inte, eftersom alla moduler initialt är isolerade;
• tillverkarens garanterade livslängd är 30 år.

Naturligtvis finns det också nackdelar.

1. Högt pris. Detta är den främsta anledningen till att keramiska skorstenar ännu inte har blivit utbredda bland privata ägare. Det är användbart att veta att billigare versioner produceras med mindre värmebeständighet, avsedda för service av värmegeneratorer med lågtemperaturavgaser - gasvärmare, kondenspannor etc.
2. Betydande vikt, på grund av vilken det är nödvändigt, som för en tegelsten, att bygga en grund.
3. Det finns inget sätt att komma runt hinder - den keramiska skorstenen kan bara vara strikt vertikal.

Installation av en keramisk skorsten

Skorstenen av keramiska moduler är uppförd på en horisontell grund som inte är ansluten till husets fundament. Det är tillåtet att kombinera fundamentet med värmegeneratorns fundament. Den första modulen installeras på en cementmortel, resten läggs enligt följande:

1. En speciell syrafast lösning (levererad av tillverkaren) appliceras på slutet av betonghöljet på den installerade modulen med hjälp av en mall.
2. Höljet för nästa element placeras på betonghöljet.
3. Isolering sätts in i höljet.

4. De täcker änden av det keramiska röret med ett speciellt värmebeständigt tätningsmedel och sätter in det i isoleringen så att den bearbetade änden sitter i uttaget på det tidigare installerade keramiska röret.

   

   Rörets ände är belagd med tätningsmedel och införs i hylsan på det tidigare elementet

5. Ta bort överflödigt tätningsmedel som har sticker ut i rökkanalen med en fuktig trasa. Om detta inte görs blir leden snabbt bevuxen med sot.

6. Om det nyligen installerade keramiska elementet är en revision eller en enhet för anslutning till en värmegenerator, skärs ett hål i betonghöljet och isoleringen, vilket öppnar åtkomst till sidoröret.

   

   Om elementet är utrustat med en inspektionslucka måste ett motsvarande hål skäras för det i betonghöljet.

Under installationen bör skorstenens vertikalitet kontrolleras med en lodlinje.

Detta kan göras på flera sätt:

• placera förstärkningsstänger med en diameter av 10 mm i speciella hål (hål är förfyllda med icke-krympande betong eller cementmjölk);
• fixera en förstärkningsram gjord av hörn och tvärgående band utanför röret;
• utför betong med armering längs hela röret från botten (den mest pålitliga metoden).

Det grå betonghöljet ser otänkbart ut, därför är röret ovanför taket vanligtvis inför dekorativ tegel, sten eller något annat takmaterial för att öka dess estetiska utseende.

Video: installationsanvisningar för en keramisk skorsten

Rör av rostfritt stål och galvaniserat stål

Stålskorstenar har blivit mycket populära nu. Jämfört med keramik finns det ett antal fördelar:

• lätt vikt, vilket förenklar installationen och eliminerar behovet av att bygga en fundament under röret;
• förmågan att förskjuta skorstenens axel med böjningar eller till och med lägga den horisontellt (alternativ för turboladdade värmegeneratorer);
• hög uppvärmningshastighet, på grund av vilken kondensat bildas i små mängder när ugnen tänds upp.

På grund av stålrörets jämnhet sätter sig sot ganska måttligt på det.

Element i en skorsten i rostfritt stål har uttag på ena sidan, vilket säkerställer att de är tätt anslutna till varandra

Rörsektioner finns i längderna 0,5 och 1 m. Utöver rör tillverkar tillverkarna eventuella ytterligare element och delar som kan behövas för skorstenen, inklusive fästen för att fästa röret på väggen, klämmor, avböjare, gnistavstängare, etc.

Rörsektioner, utslagsplatser, revideringar och böjningar (dessa element kallas moduler) har en klocka på ena sidan, varigenom en tät fixering av en del i den andra säkerställs. Tillverkningsnoggrannheten är mycket hög, så installatören behöver inte spendera tid på att välja lämpliga delar eller justera dem. Förutom uttaget används en fläns- eller bajonettanslutning i olika modeller.

Modulerna finns i två versioner:

• enkrets, det vill säga utan isolering;
• dubbel krets: elementet är insvept i basaltull, på vilket ett skyddande stålhölje är installerat.

Ett tvåkretssystem kallas också en smörgåsskorsten. Tjockleken på dess värmeisolering kan vara från 20 till 60 mm, så du kan välja rätt modell för alla temperaturförhållanden.

Sandwich skorstenen är en treskiktsstruktur, där mittlagrets roll spelas av isolering

Skorstenar med en krets används endast inomhus eller bara under varma årstider. I kylan kommer röken i ett sådant rör att svalna snabbt, vilket leder till en signifikant minskning av drag och riklig kondens av ånga, som på grund av reaktioner med olika oxider omedelbart kommer att förvandlas till en syrakocktail. Enkretsstålrör används också för att hölja tegelstenar.

För koleldade pannor och spisar bör du välja moduler från det dyraste och beständiga stålet (AISI 309, 310, etc.) med maximal väggtjocklek; för gasinstallationer, enklare och billigare märken (AISI 304, 321, etc.)) är lämpliga.

Installationsfunktioner

Den allra första modulen som är ansluten direkt till värmeanläggningens rökgasutlopp måste vara utformad med en krets. Rökgaserna i detta område har hög temperatur, så om ett stålrör är täckt med värmeisolering och därmed utesluter värmeavlägsnande kommer det snabbt att brinna ut.

Det första skorstenselementet som ansluts direkt till pannan måste vara enväggigt

Modulen är fixerad på rökröret med en klämma och ett speciellt värmebeständigt tätningsmedel.

Därefter ansluts ett smörgåsrör till enkelkretsmodulen, vars värmeisolator ska stängas från slutet med kontakten som medföljer i satsen.

Tekniken för att ansluta en modul till en annan ser ut så här.

1. Om möjligt skjuts det inre elementet något ut ur värmeisoleringen - detta gör installationen bekvämare.
2. Efter att ha smörjt den utsträckta änden med ett tätningsmedel sätts den in i klockan på den tidigare installerade modulen.
3. Värmeisoleringen och höljet på den nya modulen skjuts tillbaka mot den tidigare installerade, varefter höljets kant läggs på huvudet på den redan monterade sektionen.
4. Dra åt överlappningsplatsen med en klämma.

Montering av en stålskorsten kan göras på två sätt.

1. Installera modulerna med flänsen nedåt (mot pannan) så att nästa del läggs på den föregående. Denna metod gynnar utflödet av rök, varför det kallas "rökanslutning".
2. Installera modulerna med uttaget uppåt (bort från pannan) så att nästa del sätts in i den föregående. En sådan anslutning säkerställer obehindrat dränering av kondensat och utesluter det senare från att komma igenom sömmen in i isoleringen, därför kallas det "kondensatanslutning".

Horisontella sektioner bör monteras "med rök", vertikala sektioner - "genom kondens".

Vertikala sektioner av smörgåsskorstenen får endast installeras "med kondensat"

Om ugnen eller pannans munstycke är vänd uppåt kan skorstenen stödjas direkt på den. Men oftare ser grenröret åt sidan, så du måste starta skorstenen med en horisontell sektion. I detta fall är den vertikala delen tillåten längs väggen, till vilken fästen skruvas varannan m för att fixera röret. Längst ner är en konsol med en stödplattform installerad, som kommer att bära vikten av hela strukturen.

Med en avsevärd höjd på skorstenen installeras en lossningsfäste med en speciell hylsa närmare taket - den håller vikten på rörets övre del

Den horisontella sektionen bör läggas med en lutning bort från pannan, vilket säkerställer att kondensatet rinner ut i kondensatmottagaren. För att flytta den vertikala axeln för att kringgå ett hinder - ett takben eller en golvbalk - använd vid behov 45-graders böjningar.

Om skorstenens höjd över taket överstiger 1,2 m, är dess övre del fixerad med hängslen för att fästa en speciell klämma med tre klackar på skorstenen.

Video: installation av en smörgåsskorsten

Vermikulitrör

Så i vardagen kallar de stålrör, som har en vermikulitbeläggning inuti. Vermikulit är ett mineral som uppvisar eldfasta egenskaper. Med hjälp av exponering vid hög temperatur utsätts den för delaminering och så kallad svullnad, vilket resulterar i att materialet blir poröst. Således är expanderad vermikulit en effektiv eldfast värmeisolator.

Vermikulit tillhör gruppen hydromicas med en skiktad struktur och efter exponering för höga temperaturer blir den porös

Vermikulitskiktets tjocklek i röret är 50 mm. Från insidan behandlas den med en speciell mastik som tränger in 10-15 mm djupt, vilket ger det porösa materialet fuktmotstånd.

I jämförelse med ett smörgåsrör är vermikulit fördelaktigt eftersom det bara har en stålkrets och det billigaste stålet kan användas - galvaniserat stål. Det är sant att på grund av den höga kostnaden för vermikulit är prisskillnaden med en smörgåsskorsten inte så stor: ett meter långt AISI316 rostfritt stål sandwichrör med en diameter på 150 mm och en värmeisoleringstjocklek på 50 mm kostar 4700 rubel, och vermikulit med samma parametrar - 4200 gnugga.

Vermikulitbelagt rostfritt stålrör kan enligt tillverkaren vara minst 25 år.

Dessutom har vermikulitröret en viktig nackdel: hittills har tekniken ännu inte utvecklats som möjliggör applicering av vermikulit i ett jämnt skikt i tjocklek. På grund av detta har ytan på insidan ofta oregelbundenheter upp till flera centimeter höga och det kan finnas skarpa utsprång vid fogarna på modulerna. Det är uppenbart att en sådan lättnad snabbt växer över med sot.

Vermikulitrör började användas relativt nyligen, så det finns inga praktiska data om deras hållbarhet än. Tillverkare lovar att de kommer att tjäna i minst 25 år.

Installation av en vermikulit skorsten

Strukturen monteras och installeras på samma sätt som en stålskorsten: rör, tees och andra moduler är anslutna med hjälp av flänsar eller klämmor, fästen används för väggmontering etc.

Asbestcementrör

Asbeströr lockar bokstavligen en krona, men de kan endast användas som skorsten med stora begränsningar. Detta beror på materialets låga värmebeständighet: det tål temperaturer på högst 300 ^o C. Vid överhettning kan röret inte bara spricka utan också explodera. Men även om en spricka bara dyker upp i den kan detta leda till de allvarligaste konsekvenserna: kolmonoxid som kommer in i rummet kommer att orsaka förgiftning av invånarna.

Därför följer den andra begränsningen: värmegeneratorer för fast bränsle kan inte anslutas till asbestskorstenen, i vilka rökgaserna, som ni vet, finns mycket sot. Detta är inte bara en rekommendation, utan ett officiellt förbud som anges i relevanta SNiP.

Således kan en asbest skorsten endast användas för service av gasvärmegeneratorer. Dessutom bör antingen installationen vara lågeffektiv, till exempel en gasvattenvärmare med en avgastemperatur på cirka 200 ^° C, eller så bör asbeströret endast installeras i områden avlägset från värmegeneratorn, där röken redan har en tillåten temperatur.

I de flesta fall kan asbeströr endast installeras i avlägsna skorstenar, där temperaturen på förbränningsprodukterna redan är ganska låg

Samtidigt måste andra nackdelar med asbeströr tas i beaktande.

1. Den porösa väggen absorberar kondens som, om den är fryst, kan förstöra den.
2. På grund av materialets bräcklighet är det inte möjligt att skära en inspektionslucka i röret.
3. Det är omöjligt att göra böjningar av asbestcement, så skorstenen kan bara vara strikt vertikal.
4. Om asbestskorstenen består av flera sektioner, måste de sammanfogas med gummikopplingar, som inte är mycket tillförlitliga när det gäller täthet.

Med tanke på alla dessa nackdelar används idag asbeströr huvudsakligen för att bygga upp till den önskade höjden av de rökkanaler som läggs inuti väggarna.

Installation av en asbest skorsten

Asbestcementröret sätts helt enkelt in i väggkanalen, installeras på ett specialgjord utsprång och fodrad med murbruk.

Video: asbestcementrör i ugnsbranschen

Korrugerade rör i aluminium och stål

Korrugerade metallrör har en tunn vägg och skiljer sig därför inte i hållbarhet, men de är oumbärliga i fall där enskilda skorstenssnitt på grund av obekväm placering inte kan anslutas med raka sektioner och standardböjningar. Dessutom används korrugerade rör för att hölja tegelstenar.

Som nämnts ovan tolererar tegelrör inte kontakt med syrakondensat väl. I avgaserna från moderna ekonomiska pannor, som kännetecknas av låg temperatur hos de utgående rökgaserna, bildas den i stora mängder. Att installera en billig och lätt utbytbar metallhylsa är ett utmärkt sätt att förlänga ditt murverk under dessa förhållanden.

Korrugerade rör är gjorda av två material.

1. Aluminium. Den kan endast användas med enheter med låg effekt.

   

   Aluminiumrör kan inte användas med högeffektiva installationer

2. Rostfritt stål. Rör av detta material används utan några begränsningar.

   

   Med hjälp av ett korrugerat rör kan du reparera en tegelsten av någon form

Korrugerad rörinstallation

Korrugerade rör är anslutna till skorstenssektionerna och till värmegeneratorns rökrör med hjälp av klämmor, ibland används en flänsanslutning. Om korrugeringen sätts in i rökkanalen på väggen, fästs en dekorativ rosett på väggen runt den.

Sänkning av korrugerade rör måste undvikas i långa sektioner. Skruva i så fall stödfästet på väggen.

Video: skorsten och ventilation i garaget

Plaströr

Rör gjorda av värmebeständig plast används uteslutande för hölje av tegelskorstenar till vilka gasvarmvattenberedare eller andra installationer med en avgastemperatur på högst 200 ^o C. är anslutna. Ett sådant foder är mycket billigare än stål eller aluminium, dessutom, det är absolut inte utsatt för korrosion.

Installation av en plastskorsten är mycket enkel: röret förs in i rökröret, varefter matningssektionen är ansluten till den med en klämma eller flänsanslutning.

Inloppssektionen är ansluten till hylsan med hjälp av flänsar eller en klämma

Skorstenspassage genom taket

I bostadshus tillgriper de oftast skorstenens interna läge, vilket möjliggör:

• förläng strukturens livslängd (den påverkas inte av externa faktorer);
• behåll en större mängd värme som genereras av pannan eller ugnen;
• för att säkerställa konstruktionens estetiska tilltal.

Med detta arrangemang är det nödvändigt att korrekt organisera noden för passagen genom taket. De agerar vanligtvis i följande ordning.

1. En öppning görs i takkakan. I ång- och vattentätpanelerna skärs inte öppningen ut utan istället skärs de tvärs, varefter de formade triangulära ventilerna fälls tillbaka och skjuts till takbjälkar och låda. Öppningens mått måste vara sådana att dess gränser ligger 5–7 cm från rörytan.

2. Öppningen sys under med en stålplåt, i vilken ett hål är gjord för rörets passage.

   

   Öppningen på platsen där skorstenen passerar genom taket från botten är kantad med stålplåt

3. Nästa avsnitt av skorstenen är installerad och leder ut den.
4. Gapet mellan rörytan och takkakans element är fyllt med ett icke brännbart värmeisolerande material - mineralull eller basaltkartong.

5. Ett så kallat förkläde eller penetration är installerat - ett koniskt stycke som täcker springan runt skorstenen och gränsar till den övre delen till röret och den nedre delen till taket.

   

   Konisk penetration överbryggar gapet runt skorstenen

Tak skorstensförkläde

Förkläden för tätning av rörpassagen är av följande typer:

• för ett rektangulärt rör kan denna del tillverkas oberoende av flera galvaniserade ark, förbundna med en dubbelstående söm;

  

  Förklädet till ett rektangulärt rör är av galvaniserad metall

• För runda rör finns självhäftande tejp i aluminium eller bly - mjuka metaller som kan formas till ett tak.

Dessutom är förkläden tillverkade av elastiska polymerer som är resistenta mot den yttre miljön. Sådana element kallas råttor. Det mest populära för runda skorstenar är Master Flash-taket.

Master Flash universalgenomföring är gjord av elastiskt gummi eller värmebeständigt silikon så att den kan användas på alla takkonfigurationer

Varumärkesproducenter av metall- och keramikplattor, ondulin och wellpapp producerar speciella förkläden, vars nedre del passar perfekt till takmaterialets lättnad. Användningen av denna del förenklar avsevärt tätningen av takpassagenheten.

Förkläden erbjuds också av tillverkare av smörgåsskorstenar. Normalt tillverkas sådana produkter i tre versioner, orienterade mot olika taklutningar, så denna parameter måste anges när du gör en beställning.

När förklädet installeras måste platserna för dess anliggning mot röret och taket behandlas med ett tätningsmedel för utomhusbruk. På röret är delen fixerad med stödremsor (rektangulär skorsten) eller med en klämma (rund) och skruvas fast på taket med självgängande skruvar.

Skifferets takpassage kan tätas med en cement-sand eller lera

Video: hur man gör en skorstens passage genom taket och väggarna brandsäker

Skorstenisolering och tätning

Som ni vet beror naturligt drag på varma gasers tendens att röra sig uppåt, så för skorstensens normala funktion är det extremt viktigt att förhindra att de svalnar. Dessutom genereras mindre syrakondensation i het rök, vilket förlänger skorstensens livslängd avsevärt. Således är skorstenisolering det viktigaste steget i dess arrangemang.

Endast icke brännbara material får användas som värmeisolator. Dessa inkluderar:

• mineralull (har lägst värmeledningsförmåga);
• sågspånbetong och skumbetongplattor;
• plåster.

De två sista varianterna används för att isolera tegelstenar och betongskorstenar, resten är inslagna i mineralull.

Efter att ha lindat röret med en mineralullsmatta fixeras det med en sticktråd. Vidare måste värmeisoleringen tätas, eftersom den absorberar fukt och blir obrukbar samtidigt. Dessutom bildar mineralull damm som är mycket skadligt för luftvägarna och ögonen, så att det i öppet tillstånd utgör en betydande fara för invånarna.

Värmeisolerande skikt av mineralull överst är förseglat med galvaniserat stålplåt

Tätningen av mineralullsisolering utförs med ett hölje av galvaniserat stål vars kanter är förbundna med nitar eller en söm. Om höljet är sammansatt av flera element monteras de med en överlappning och täcker korsningen med ett tätningsmedel. Ovanifrån måste isoleringens ände stängas med en kontakt.

Video: gör-det-själv skorstensisolering

Olika material kan användas för skorstenen, och det är omöjligt att prata entydigt om någon av dem överlägsen de andra: vart och ett av materialen i olika situationer kan vara bättre eller sämre. Det är bara nödvändigt att noga överväga ditt val, eftersom om materialet inte motsvarar arbetsförhållandena (temperatur och syrexponering) kan skorstenen trycksätta med efterföljande flöde av giftig kolmonoxid in i rummet.