Hur Man Gör En Grind Från Ett Profilrör Med Egna Händer - Steg-för-steg-instruktioner Med Foton Och Videor

2024 Författare: Bailey Albertson | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 13:06

Profilrörsportar - DIY-rekommendationer

Visitkortet till ägaren till en sommarstuga eller en lantstuga är en grind som ska se representativ och estetiskt tilltalande och samtidigt skydda ingången till privat territorium på ett tillförlitligt sätt. Dessa indikatorer uppfylls fullt ut av svängande eller glidande typer av strukturer gjorda av ett profilprofilrör - ett prisvärt, billigt och lätt bearbetat material. Genom att följa de stegvisa instruktionerna och den utvecklade dokumentationen kan du skapa och installera svänggrindar med egna händer till minimala kostnader, samt dekorera dem.

Innehåll

• 1 Profilrör som material för grinden - fördelar och nackdelar
• 2 Förberedelser för tillverkning: hur man beräknar dimensionerna för den framtida strukturen
• 3 Rekommendationer för materialval
• 4 Beräkning och nödvändiga verktyg

• 5 Steg-för-steg-instruktioner för att göra en grind från ett profilrör med egna händer

  • 5.1 Svetsad konstruktion

    5.1.1 Hur man svetsar en grindram från ett professionellt rör med egna händer: video

  • 5.2 Gängad version

• 6 tips för avslutning

  • 6.1 Dekorationssmide
  • 6.2 Användning av profilerat ark
  • 6.3 Träbearbetning
  • 6.4 Använda gallret
  • 6.5 Mantel med polykarbonat
  • 6.6 Täckning med metall
• 7 Video: en grind från ett profilrör

Profilrör som material för grindar - fördelar och nackdelar

Profilröret, som används som huvudmaterial för tillverkning av grindkonstruktioner, föredras med fördel på grund av dess många fördelar

Profilrör används ofta för tillverkning av grindar

De största fördelarna med att använda ett profilerat rör för att bygga grindar:

• låga kostnader för inköp av material;
• hög strukturell hållfasthet;
• bekvämligheten med att skruva in självgängande skruvar för metall;
• ramar med estetiskt utseende;
• låg vikt av metallkonstruktionen;
• enkel bearbetning och svetsning av arbetsstycken.

Tillsammans med ett komplex av positiva aspekter har profilröret också svagheter:

• tendens till korrosion orsakad av drift vid förhållanden med hög luftfuktighet och fuktinträngning i profilröret;
• förekomsten av ramdeformationer under drift på grund av användning av gängade fästelement under montering;
• besvär med att applicera grundfärg och färg på profilrörets yta, vilket ökar arbetstiden något.

Överensstämmelse med tekniken för tillverkning och installation av grinden minimerar sannolikheten för negativa faktorer och garanterar produktens långa livslängd.

Förberedelse för tillverkning: hur man beräknar dimensionerna för den framtida strukturen

Trots enkelheten att tillverka grindens metallkonstruktion är det i designfasen viktigt att ansvarsfullt närma sig genomförandet av de förberedande åtgärderna, tänk noga över alla nyanser. Ett seriöst tillvägagångssätt gör att du kan undvika misstag och korrekt utföra beräkningar av dimensionerna för den framtida strukturen.

För att beräkna produktens storlek i designfasen är det nödvändigt att överväga följande punkter:

• att besluta om utformningen av grinden och behovet av att utrusta bladen med ett automatiskt styrsystem. Duken kan ha en eller två dörrar och öppna på gångjärn eller kan fällas in;

  

  För svänggrindar utrustade med automatisering är det nödvändigt att tillhandahålla fästelement i drivenheten

• fatta beslut om efterbehandling och mantel av dörrkarmen från ett profilrör. Du kan använda profilark, trä, polykarbonat, nät eller metall, samt göra ett galler, smidd eller genombruten struktur;

  

  Användningen av ett profilblad för att täcka skjutgrindar är en budgetlösning

• vidta nödvändiga mätningar. Dimensionerna på ingången till territoriet eller till fordonets förråd måste säkerställa att ett fordon av en viss storlek obehindrat går in. I detta fall är det nödvändigt att ta hänsyn till det område som kommer att vara involverat när du öppnar svängdörrarna;

  

  Det är nödvändigt att ge ledigt utrymme för att öppna fönstret

• att utveckla en ritning eller skiss som visar alla nödvändiga dimensioner och designfunktioner (gångar, förstyvningar, förstärkningselement, upphängningsslingor, fixeringspunkter och automatiska anslutningar).

  

  Ritningen visar huvuddimensionerna

  Noggrant utvecklad dokumentation gör att du kan beräkna materialkraven korrekt.

Följande punkter ska beaktas vid utformningen av en struktur:

• för en obegränsad inträde av en bil räcker det att göra en grind med en total längd på fönsterluckorna på 3 m;

  

  En personbil kan enkelt komma in i en grind med sådana dimensioner

• Gångens storlek, om den föreskrivs av portkonstruktionen, måste vara 75–100 centimeter;
• höjden på dörrbladet och gången ska kombineras med höjden på det befintliga staketet och inte skilja sig mer än 20 cm, den optimala höjden är 1,5 m;
• det är tillrådligt att först installera det i befintlig öppning och vara säkert gjutet i marken eller fäst vid staketstolparna;
• för vridningstypen är det viktigt att ta hänsyn till avståndet från banan till gångjärnsfästpunkten. Det bör ge en fri sväng. Det rekommenderas att hålla den optimala storleken - 10 mm.

Den typiska ritningen av en dörr med en grind visar specifika dimensioner

För att bestämma avståndet mellan stödstolparna är det nödvändigt att summera portens lövmått, luckorna för att fästa gångjärnen och vrida bladen. Avståndet mellan stöden för den givna varianten blir 2 + 2 + 0,01 + 0,01 = 4,02 meter.

Rekommendationer för materialval

Efter att ha fattat beslutet att använda ett profilsnittsrör för tillverkning bör du välja sortiment, typ och storlek på valsade rör. Tänk på följande när du väljer:

• konfiguration av profilavsnitt. För tillverkning är det föredraget att använda profilerade rör med fyrkantig eller rektangulär form. Ovala sektionsvalsade produkter används praktiskt taget inte;

  

  Det är bekvämt att använda ett fyrkantigt rör för att göra grindar

• det material som röret är tillverkat av. Använd kolstål för budgetalternativ. Användningen av galvaniserade rör, som kännetecknas av ett högre pris, skyddar dessutom metallstrukturen från korrosion;

  

  Det zinkbelagda röret är lätt att urskilja genom sitt utseende - det är lättare

• produktionsmetod. Vi producerar svetsade och sömlösa rör tillverkade av varm- eller kallvalsning. Med tanke på de ökade kostnaderna för att köpa sömlösa rör är den optimala lösningen att använda svetsade kallvalsade sektioner med stabila dimensioner;
• tjockleken på profilprodukternas väggar. Med samma storlek som rörsektionen kan väggtjockleken skilja sig mer än två gånger. För att säkerställa hållfasthet och svetsbarhet är det nödvändigt att använda material med en väggtjocklek på minst 1,5–2 mm. Användningen av tjockare rör ökar kostnaderna och ökar vikten på strukturen, vilket är opraktiskt.

Efter att ha analyserat urvalskriterierna kan du med säkerhet föredra svetsade kallvalsade rör med en väggtjocklek på 2 mm kvadrat (25x25 eller 30x30) eller rektangulär (20x40) sektion. När du har valt profilrören fortsätter du med beräkningarna.

Beräkning och nödvändiga verktyg

Efter att ha beslutat om standardstorleken på profilröret och ha utvecklat ritningen korrekt kan du börja bestämma behovet av material, köpa inköpta komponenter, förbereda verktyg och utrustning för konstruktion

Den allmänna listan över material för tillverkning av grindar inkluderar:

• profilsektionsrör motsvarande ritdimensionerna;
• mantelmaterial som kommer att fästas på dukarna, till exempel profilark, polykarbonat, trä eller metall;
• hängande gångjärn för anslutning av dukar med stödstolpar eller rullmekanism för skjutgrindar;
• lås och element för att fästa dukarna (häftklamrar, spärrar, spärrar);
• fästelement utformade för att fixera efterbehandlingsmaterialet;
• dekorativa detaljer (till exempel smidda element), om de tillhandahålls av ritningen;
• grundfärg för korrosionsskydd och förmålning av metallkonstruktioner;
• emalj för utomhusbruk, avsedd för slutbehandling och för att säkerställa presentationen av produkten.

Med hjälp av exemplet med en svänggrind med två blad beräknar vi behovet av material.

Bestämning av materialbehov görs enligt skiss med mått

För porten som visas i skissen behöver du:

• ett rör med en profilsektion på 40x60 mm för tillverkning av stödstolpar, som inte är gjutna, men är fästa vid pelarna som finns vid ingången. Det totala behovet av ett 40x60 mm rör är fyra meter (två stativ om 2 meter vardera);
• professionellt rör 40x40 för tillverkning av två ramar. Att känna till måtten på en båge 1,5x2 meter är det lätt att beräkna omkretsen och lägga till den en horisontell överliggande som ligger i mitten av bågen lika med 1,5 meter: 1,5 + 2 + 1,5 + 2 + 1,5 = 8,5 meter… För två dukar krävs 8,5 x 2 = 17 meter rör;
• ett fyrkantigt rör med en sektion av 20x20 mm för tillverkning av hängslen som ger duken styvhet. Med hjälp av Pythagoras sats är det enkelt att beräkna längden på hypotenusen i en triangel med ben på 1 och 1,5 meter. Kvadratroten av summan av benens kvadrater är 1,8 meter. För fyra hängslen krävs 1,8x4 + 7,2 meter profilrör;
• hörntorkdukar, som är en rektangulär triangel av stål med en tjocklek på 2–2,5 mm med sidor på 10 cm. Varje fönsterbehållare behöver 4 sjalar för att säkerställa hörnzonernas styvhet;

• professionellt golv för att sy grindramen. Du behöver 2 ark på 1,5x2 meter;

  

  Färgen på wellpapp kan väljas efter smak

• självgängande skruvar för att fästa det profilerade arket. Genom att dela längden på det professionella rörets stödyta, lika med 17 m, genom att fästa skruvarna (0,3–0,4 meter) får vi 42–56 skruvar. Du måste ha ett par reservdelar, så 60 räcker;

  

  Skruvens färg motsvarar färgen på det profilerade arket

• öglor med en diameter på 25 mm i mängden 4 stycken;
• två låsklämmor och en spärr;
• grundfärg för metall och färg för efterbehandling.

En typisk uppsättning verktyg för att göra grindar, installera och betong stödpelare är något annorlunda.

För att utföra arbetet är det nödvändigt att förbereda utrustning och verktyg

För grindarna vi överväger krävs följande utrustning och verktyg:

• svetsmaskin med elektroder med en diameter på 3 mm;
• kvarn med en cirkel för skärning av metall;
• elektrisk borr med borrmaskiner;
• en hammare;
• verktyg för att göra mätningar, kontrollera noggrannheten vid tillverkning och montering (måttband, nivå, hörn);
• sliphjul för tätning av svetsade sömmar;
• fil för avgradning;
• borste för applicering av en skyddande beläggning.

Steg-för-steg-instruktioner för att göra en grind från ett profilrör med egna händer

När du tillverkar dörrarna, följ den tidigare utvecklade dokumentationen och följ den tekniska sekvensen av operationer

Låt oss överväga båda alternativen.

Svetsad konstruktion

När du svetsar svänggrindar från formade rör, utför arbetet enligt ordningen:

1. Skär ämnena till lämpliga storlekar.

   

   En kvarn används för att skära ämnen

2. Rengör kapade områden, ta bort rost och grader.

3. Lägg ut de mottagna dörrdelarna enligt deras storlek. Detta underlättar ytterligare tillverkning och kontrollerar rätt mått.

   

   Genom att kombinera ämnena i ett enda paket är det lättare att matcha måtten

4. Fäst grindpelarna som kan svetsas på de inbäddade elementen eller inbäddas i betong.

5. Lägg rutorna på en plan yta i en gemensam struktur. Det är viktigt att säkerställa rät vinkel mellan ramelementen och montera dörren utan snedvridningar.

   

   Innan svetsning kontrolleras överensstämmer produktens mått

6. Placera en kil på profilrörens hörnfog och se till att de extrema kanterna sammanfaller. Häng fast ramelementen genom att svetsa, fixera arbetsstyckena.

   

   Användningen av en armatur säkerställer att vinklarna respekteras

7. Slutligen svetsa stålkonstruktionen med en uppsättning ämnen.

   

   Använd elektroder med en diameter på 3 mm vid svetsning

8. Svetsa gångjärnsgångjärnen på stödstolparna och grindbladen och se till att det är 15–20 cm avstånd från övre och nedre nivå.

   

   Korrekt svetsade gångjärn säkerställer enkel öppning

9. Behandla svetsfogar för att säkerställa presentation och säker drift.

   

   Under bearbetning avlägsnas alla oegentligheter och grader

10. Häng dörrbladen på gångjärnen och se till att det inte fastnar när du öppnar.

    

    När gångjärnen är ordentligt svetsade, bör fönstren öppnas lätt

11. Behandla metallstrukturen med en grundfärg. Efter att grundfärgen har torkat, applicera emaljen.

12. Fäst det profilerade arket med självgängande skruvar.

    

    Det är viktigt att följa åtdragningsmomentet när skruvarna skruvas in

13. Installera lås, låselement och spärrar.

    

    Spärren fixar grindbladen

Dörrens svetsade struktur är mycket hållbar.

Hur man svetsar en grindram från ett professionellt rör med egna händer: video

Videon visar i detalj sekvensen för svetsning av grindramen.

Gängad version

Om det inte finns någon svetsmaskin eller inga färdigheter i att hantera den, kan du montera grinden från ett profilrör utan svetsning. För att göra detta måste du använda bultar, muttrar med M8-gängor och brickor samt anslutningselement.

Användning av enhetliga kontakter förenklar montering

För att slutföra monteringen behöver du en borr med borr som motsvarar diametern på den använda hårdvaran samt skiftnycklar.

Algoritmen för tillverkning av en struktur utan svetsning liknar helt den tidigare givna sekvensen för en svetsad produkt, med undantag för följande punkter:

• använd anslutningselement för att fästa profilrören;

  

  Sådan rörfästning är tillräckligt stark

• anslut hörnfästena till ramelementen genom förborrade hål;

  

  Hörnlisten överensstämmer med rörets mått

• använd gängade fästelement vid fogarna på profilelementen. Alternativt kan du springa

  

  Ett speciellt överlägg gör att du säkert kan fästa dörren

  ändfästning av ramelement;

  

  Alternativ för ändfästning av profilrör

• fäst svängjärnen med bultar och muttrar installerade i de förborrade hålen.

  

  Bultar М8-М10 ger en pålitlig fastsättning av gångjärnen som tar massan av grindbladen

Efter montering av ramen kan du börja trimma med efterbehandlingsmaterial.

Tips för avslutning

Portens metallstruktur måste skyddas pålitligt från effekterna av naturliga faktorer. För detta används en grundfärg för metall och emalj, som, efter att jorden har torkat, appliceras med en borste, rulle eller sprutpistol. Du kan använda en konserverad aerosol som finns på marknaden.

Det spelar ingen roll när du ska måla - innan du hänger upp fönstren eller efter installationen. Det är viktigt att tillhandahålla högkvalitativ emaljbeläggning av alla delar av metallkonstruktionen. Det är möjligt att förbättra portens utseende med olika material och dekorativa element.

Smide dekoration

Du kan dekorera grindarna från ett profilrör på ett originellt sätt med smidda delar

Smidda element används för dekoration

Det är problematiskt att skapa smidda element på egen hand. De kan köpas från specialbutiker eller beställas från smedjan.

Kombinationen av smidda element och böjda stavar skapar ett originalt mönster

Den färdiga inredningen är lätt att svetsa på egen hand till den färdiga produkten på nödvändiga platser, vilket skapar ett originalmönster.

Applicering av ett profilerat ark

Användningen av profilark för att sy dörrkarmen gör det möjligt att sänka tillverkningskostnaderna

Budget efterbehandlingsalternativ

Det breda utbudet av färger som erbjuds i det kommersiella nätverket av profilerade ark gör att du harmoniskt kan montera strukturen i webbplatsens interiör.

Färgen på profilarket förbättrar byggnadens finish

Den låga vikten hjälper till att minska belastningen på upphängningsslingorna.

Träbearbetning

Träet, som kan användas för att dekorera en grind, har en original konsistens och ger produkten ett presentabelt utseende

Strukturerat trä gör porten presentabel

Materialet kräver ytterligare bearbetning för att skydda det från fukt och sprickor.

Lackerat trä, fuktbeständigt

Använda gallret

Metallnät är en budgetlösning för dekoration. Med nätet kan du enkelt hölja ramens metallstruktur och ge fri utsikt över omgivningen.

Sådana grindar ger synlighet

Maskan av galvaniserad tråd är mindre känslig för korrosion och är hållbar.

Trådgrindalternativ

Mantel av polykarbonat

Polykarbonat är ett modernt material som används vid tillverkning av strukturer

Kombinationen av polykarbonat med smide förbättrar presentationen

Materialets lätthet och enkel att fästa gör det populärt.

Färgat polykarbonat dörrfinishalternativ

Användningen av polykarbonat i olika färger möjliggör en kreativ inställning till designen.

Metallfoder

Metallplåtar är en enkel och snabb lösning för ramsöm

Dörrarna, sydda med metall, ser estetiskt tilltalande tack vare användningen av dekorativa element

Med en ökad styrka har materialet en betydande massa. Detta ökar bågens vikt och kräver ytterligare strukturell förstärkning.

Video: profilrörsportar

Videon innehåller användbar information om svänggrindarnas designfunktioner.

Steg-för-steg-instruktioner för installation av svänggrindar presenteras i videon.

Användningen av ett profilrör vid oberoende tillverkning av grindar gör att du kan spara pengar och skapa en pålitlig struktur med egna händer, vars styrka är utan tvivel. Det är viktigt att tänka noga över enheten, ta ett ansvarsfullt sätt att utveckla dokumentation, använda kvalitetsmaterial och följa tekniken. Designens enkelhet och möjligheten att använda olika typer av ytbehandlingar skapar ett brett fält för kreativitet. Dessutom är självtillverkade portar en allvarlig anledning till stolthet.